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全注射式清洗篮架工艺技术详细说明

点击次数:1949 发布时间:2018-10-19

  全注射式清洗篮架工艺:篮架底筐为开模生产,保证其角度和弧度,长时间使用后不变形,藕连系统橡胶模具注塑一次性成形,实现篮架的轻便;注水管与分水管米字形分布使水流和压力更加均匀的流入各个支管,使其每个支水管喷出的水压都一样,进一步完善器皿和清洗效果,保证洁净程度。支水管与注水管采用定位焊接。
  
  焊接:直缝/环缝焊接专机,碰焊专机,工装模具化定位焊接,保证不变形。
  
  结构说明:篮架底部前后弧度设计不一样更好的分辨篮架的正反方向,同时前后同一角度的篮架更加牢固,可清洗高45厘米高的器皿,多样化器皿清洗的设计。
  
  全注射式清洗篮架适用于清洗容量瓶、比色管、三角瓶、蓝盖瓶、分液漏斗、试管、烧杯、量筒、广口瓶等细颈玻璃器皿单次清洗数量:≥17位,大25位.另一半可选择性放置玻璃器皿可选择一个固态清洗剂喷嘴,含护爪。
  
  全注射式清洗篮架属于自动清洗运载装置技术领域。
  
  背景技术:全注射式清洗篮架为一上部具有清洗篮投放口的金属框架,清洗篮通过清洗篮投放口进入到清洗篮放置架的放置腔内,其中,由于清洗篮放置架的放置腔比较大,为了提高工作效率,常常在放置腔内一次放入多个清洗篮,而我们知道,清洗篮也为金属物件,在清洗篮放置架的运动过程中,经常会发生清洗篮与清洗篮放置架或者清洗篮之间的碰撞,增加了清洗篮和放置架之间的金属摩擦,产生金属颗粒,一方面增加了清洗篮和放置架之间的损耗,缩短了其使用寿命,增加了成本,同时,由于在摩擦过程中,会产生金属颗粒,会严重影响到产品的质量。
  
  实用新型内容为了克服现有技术中存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种能够减小清洗篮与放置架之间的摩擦、降低损耗,提高生产效率并能保证产品质量的清洗篮放置架。为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为一种清洗篮放置架,其为一上部开口的金属框架,其内部形成清洗篮放置腔,其特征在于,所述的清洗篮放置腔被隔成多个盛放单个清洗篮的内腔。所述的清洗篮放置架,其特征在于,所述的金属框架的前后左右以及底面的内侧面上还设置有塑料隔层。所述的清洗篮放置架,其特征在于,所述的盛放单个清洗篮的内腔的两侧面的中部位置横向设置有塑料挂板。本实用新型的有益效果是本实用新型通过将清洗篮放置腔隔成多个盛放单个清洗篮的内腔,使得清洗篮之间独立存放,减少摩擦,而在金属框架以及单个的内腔的内侧面上都设置有塑料隔层或者塑料刮板,使得清洗篮不与金属框架直接接触,大大降低了摩擦,减少了金属颗粒的产生,且单个的清洗篮可以挂在塑料挂板上,存放比较稳固,同样减小了摩擦,大大降低了损耗,保证了产品的质量。

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